多層隧道爐介紹

多層隧道爐是一種廣泛應用于工業生產中的連續式熱處理設備，主要用于烘幹、固化、燒結等工藝過程。以下是其主要特點和應用介紹：

1.結構設計

采用多層（通常2-5層）傳送帶結構，通過垂直空間叠加實現緊湊布局，大幅節省占地面積。

每層獨立控溫，可設置不同溫區（如預熱區、恒溫區、冷卻區），滿足複雜工藝需求。

常見傳送帶類型包括網帶、鏈板或輥筒，材質耐高溫（最高可達500℃以上）。

2.核心優勢

高效節能：熱風循環系統配合余熱回收裝置，能耗比單層設備降低30%-50%。

連續生產：物料自動流轉，支持24小時不間斷作業，產能提升顯著。

精准控溫：PID智能調節±1℃精度，部分型號配備紅外測溫實時反饋。

3.典型應用

電子行業：PCB板固化、半導體元件燒結

食品加工：餅幹烘焙、谷物幹燥

新材料：锂電池極片烘幹、陶瓷素坯排膠

表面處理：粉末塗料固化、電泳漆幹燥

4.選型要點

需根據物料特性（耐溫性、含水率等）確定爐體長度和層數

腐蝕性環境需選用不鏽鋼內膽或特氟龍塗層

防爆設計可選配用于溶劑型工藝

目前先進型號已集成物聯網模塊，支持遠程監控生產數據。需注意定期維護傳動系統和加熱元件以保障使用壽命。