模具预热隧道炉关键信息

模具预热隧道炉的关键信息整理如下，供参考：

1.核心功能

专为金属/塑料模具预热设计，消除冷模应力

采用渐进式温区控制，预热均匀性达±3℃

支持200-450℃宽域控温（特殊型号可达600℃）

2.结构特性

模块化分段加热设计（通常3-5个温区）

耐高温不锈钢内胆（1.5mm SUS310）

陶瓷纤维保温层（厚度≥150mm）

防爆型电热管（表面负荷≤1.8W/cm²）

3.控制系统

PLC+触摸屏智能控制

具备温度曲线存储功能（≥50组配方）

超温双重保护（SSR+机械温控器）

可选配远程监控模块

4.性能参数

典型加热功率：30-120kW（根据炉体长度）

传输速度：0.5-3m/min无级调速

热恢复速度：≤15分钟（从常温到300℃）

能耗指数：≤0.25kWh/kg（铝合金模具）

5.安全配置

门禁联锁装置

可燃气体检测（选配）

应急冷却系统

接地电阻≤4Ω

6.选型要素

模具最大尺寸（长×宽×高）

日均处理量

最高工艺温度要求

车间供电容量（380V/50Hz）

注：具体参数需结合模具材质（如P20钢/H13钢等）和成型工艺要求进行定制化设计。建议设备预留10%-15%的功率余量以适应不同工况。